在工业常用的压力表类型中，弹簧管式压力表因结构简单、测量范围广，成为应用最普遍的品类之一。它的核心工作逻辑很明确：依靠内部弹簧管在压力作用下产生形变，这种形变通过齿轮传动机构带动指针转动，最终将压力值直观显示在表盘上。不过，当这类压力表需要安装在电机、压缩机等振动设备的管道附件上时，普通结构就难以满足需求 —— 此时必须通过内部注入油脂，升级为我们常说的 “耐震压力表”。

油脂在耐震压力表中扮演的核心角色是 “阻尼器”，作用是大幅减小压力表受振动影响的幅度与频率。简单来说，没有注油的普通弹簧管式压力表，在振动环境下指针会持续晃动，根本无法准确读数；而注油后，油脂会形成一层 “缓冲屏障”，吸收振动能量，让指针快速稳定下来。这个效果可以用生活中常见的场景类比：药店或诊所门口的体重秤，人站上去后指针会左右摆动片刻才停稳，若给体重秤内部关键传动部件注入阻尼油，指针稳定的时间会显著缩短，耐震压力表的注油原理与此类似，都是通过油脂的粘性阻力抑制部件晃动。  对耐震压力表而言，注油的意义远不止 “让指针稳定”，更体现在对恶劣环境的适配与设备寿命的保障上。这类压力表多用于两类场景：一是噪声大、振动强的工业现场（如机床车间、泵组旁），二是系统压力剧烈波动的管道（如蒸汽管道、液压系统）。在这些场景中，注油首先能解决 “读数难题”—— 避免指针因持续晃动导致数值无法判断，确保操作人员能及时掌握真实压力；其次能保护核心部件：弹簧管式压力表的测量依赖弹簧管的弹性形变，若长期受剧烈振动或瞬间压力冲击，弹簧管易出现疲劳损伤，而油脂能缓冲这种瞬间弹力，减少部件磨损，大幅延长仪表使用寿命；此外，油脂还能隔绝空气与内部金属部件的接触，防止齿轮、弹簧管等零件氧化生锈，进一步降低故障概率。

并非所有耐震压力表都使用同一种油脂，目前主流的阻尼油主要有两类：甘油和硅油。两者的核心抗震效果一致，但适用环境存在关键差异 —— 硅油具备更优异的耐低温性能。当使用环境温度降至零下 20 摄氏度时，甘油会因低温凝固结晶，完全失去阻尼作用，导致压力表无法正常工作；而硅油的凝固点远低于甘油（部分型号可耐受零下 40 摄氏度以下低温），即便在严寒户外或冷冻系统中，也能保持稳定的粘性，确保阻尼效果不失效。因此，在常温环境（如室内车间、常温管道）中，甘油类耐震压力表成本更低、性价比更高；若应用于户外、冷库或低温设备，就必须选择硅油类耐震压力表，避免因油脂结晶导致仪表故障。  综上，弹簧管式耐震压力表的核心优势源于 “油脂阻尼” 设计，而油脂类型的选择则需严格匹配使用温度 —— 只有选对结构、用对油脂，才能让这类压力表在恶劣环境中既保证测量精准，又实现长期稳定运行。